液压系统保养需要注意哪此要点

一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在最初两小时事情中，纵然没有完全损坏系统，也会引起一系列故障。所以应该按下列办法来清洗系统油路：

�。�1）用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

�。�2）清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

�。�3）在管路中装油滤，以掩护阀的供油管路和压力管路。

�。�4）在集流器上装一块冲洗板以取代精密阀，如电液伺服阀等。

�。�5）检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。

　　要是系统中使用到电液伺服阀，伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接返回油箱，这样可以让油液重复流通，以冲洗系统，让油滤滤掉固体颗粒，冲洗历程中，没隔1～2小时要检查一下油滤，以防油滤被污染物梗塞，此时旁路不要翻开，若是发明油滤开始梗塞就马上换油滤。

冲洗的周期由系统的结构和系统污染水平来决定，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，则装上新的油滤，卸下冲洗板，装上阀事情！

　有计划的维护：建立系统按期维护制度，对液压系统较好的维护，保养建议如下：

�。�1）至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。

�。�2）按期冲洗油泵的进口油滤。

�。�3）检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。

�。�4）修护好系统中的泄漏。

�。�5）确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。

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